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硅对高铬铸铁性能的影响 |
行业资讯 加入时间：2008/9/8 16:51:18 来源： 访问量：1216 |
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生产试验中发现硅含量的多少对高铬铸铁性能的影响较大。当超过一定含量时,热处理后的铸件硬度大幅度下降,降低了铸件的耐磨性和使用寿命。
相关科研资料表明:磷含量过高时显著降低铸铁的冲击韧度和致密度，同时易导致铸件冷裂和增加铸件热裂倾向。硅含量的增加显著降低共析点和共晶点的碳含量,同时缩小奥氏体区域；实际生产中发现：硅含量正常时,磷含量超标对高铬铸铁热处理后的硬度基本无影响；磷含量正常时，硅含量超标对高铬铸铁热处理后的硬度影响显著。
结合多年生产高铬铸铁的经验,当硅含量≤0.8%时,高铬铸铁经高温退火加工十分困难(当硅含量≤0.5%时,高铬铸铁经高温退火后几乎无法加工),经高温淬火后硬度正常；当硅含量≥1.5%时,高铬铸铁经高温退火后容易加工,经高温淬火后硬度偏低，硬度45～50HRC,产品硬度不合格而造成报废。因此生产中,一般将高铬铸铁中的硅含量控制在0.8%～1.0%之间为宜。高铬铸铁中的磷含量不能过高,超过0.09%后容易发生开裂。
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